開機前應(yīng)先將內(nèi)腔和轉(zhuǎn)頭擦拭干凈。工作前應(yīng)均勻放入空的離心管并使機器以zui高轉(zhuǎn)速運行1-2分鐘,無異常情況才可進行正常工作。
振動是智能型離心機常見的一個現(xiàn)象,那么什么原因會造成智能型離心機的振動呢?
智能型離心機操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質(zhì)而引起的切削力不均勻。物料本身的性質(zhì)是指物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同,其性質(zhì)就不一樣,致使切削阻力也不一樣。當(dāng)采用刮刀卸料時,必然會引起卸料振動。
轉(zhuǎn)鼓本身不平衡,即轉(zhuǎn)鼓材料組織結(jié)構(gòu)不均勻,制造加工和安裝有誤差,如橢圓度、偏心度、加工變形等,也有結(jié)構(gòu)設(shè)計上的不對稱等問題。
對智能型離心機的傳動部分進行檢查,主要是其軸承、主軸軸承端公差,還有就是軸承座軸承段公差,可能是這些出了問題。
智能型離心機在安裝時,其水平度不行。
如何應(yīng)對和預(yù)防智能型離心機振動呢?
嚴格控制加料量,均勻投料,注意調(diào)整轉(zhuǎn)鼓與機殼之間的運行間距。適當(dāng)增大刮刀油缸的直徑,在刮刀軸上安裝一個滾動軸承,以增大切削力,減小刮刀裝置的彈性變形。
保證結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,確保材質(zhì)和加工、安裝的質(zhì)量。對加工后的轉(zhuǎn)鼓必須進行嚴格的動平衡試驗,使轉(zhuǎn)鼓的不平衡質(zhì)量盡可能減小。
保證智能型離心機安裝的位置水平平整。